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西安高杆燈基礎施工有哪些流程?

2018-11-08 09:16:42      點擊:

西安高杆燈基礎施工流程:

1.清理及墊層澆灌地基驗槽完成後,清除表層浮土及擾動土,不留積水,立即進行墊層混凝土施工,墊層混凝土必須振搗密實,表麵平整,嚴禁晾曬基土。

2.鋼筋綁紮墊層澆灌完成後,混凝土達到1.2MPa後,表麵彈線進行鋼筋綁紮,鋼筋綁紮不允許漏扣,柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45°綁紮,連接點處必須全部綁紮,距底板5cm處綁紮第一個箍筋,距基礎頂5cm處綁紮最後一道箍筋,作為標高控製筋及定位筋,柱插筋最上部再綁紮一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋綁紮完成後將柱插筋調整到位並用井字木架臨時固定,然後綁紮剩餘箍筋,保證柱插筋不變形走樣,兩道定位筋在基礎混凝±澆完後,必須進行更換。鋼筋綁紮好後底麵及側麵擱置保護層塑料墊塊,厚度為設計保護層厚度,墊塊間距不得大於100mm(視設計鋼筋直徑確定),以防出現露筋的質量通病。注意對鋼筋的成品保護,不得任意碰撞鋼筋,造成鋼筋移位。

3.模板鋼筋綁紮及相關專業施工完成後立即進行模板安裝,模板采用小鋼模或木模,利用架子管或木方加固。錐形基礎坡度<30°時,采用斜模板支護,利用螺栓與底板鋼筋拉緊,防止上浮.模板上部設透氣及振搗孔,坡度≤30°時,利用鋼絲網(間距30cm)防止混凝土下墜,上口設井字木控製鋼筋位置。不得用重物衝擊模板,不準在吊幫的模板上搭設腳手架,保證模板的牢固和嚴密。

4.清理清除高杆燈基礎模板內的木屑、泥土等雜物,木模澆水濕潤,堵嚴板縫及孔洞。

5.混凝土澆築混凝土應分層連續進行,問歇時間不超過混凝土初凝時間,一般不超過2h,為保證鋼筋位置正確,先澆一層5~10cm厚混凝土固定鋼筋。台階型基礎每一台階高度整體澆搗,每澆完一台階停頓0.5h待其下沉,再澆上一層。分層下料,每層厚度為振動棒的有效振動長度。防止由於下料過厚、振搗不實或漏振、吊幫的根部砂漿湧出等原因造成蜂窩、麻麵或孔洞。

6.混凝土振搗采用插入式振搗器,插人的間距不大於振搗器作用部分長度的1.25倍。上層振搗棒插人下層3~5cm。盡量避免碰撞預埋件、預埋螺栓,防止預埋件移位。

7.混凝土找平混凝土澆築後,表麵比較大的混凝土,使用平板振搗器振一遍,然後用刮杆刮平,再用木抹子搓平。收麵前必須校核混凝土表麵標高,不符合要求處立即整改。

8.混凝土澆築澆築混凝土時,經常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預留孔洞和管有無走動情況,一經發現有變形、走動或位移時,立即停止澆築,並及時修整和加固模板,然後再繼續澆築。

9.混凝土養護已澆築完的混凝土,應在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養護不得少於7d,特種混凝土養護不得少於14d。養護設專人檢查落實,防止由於養護不及時,造成混凝土表麵裂縫。

10.模板拆除側麵模板在混凝土強度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時方可拆模,拆模前設專人檢查混凝土強度。