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海螺臂路燈杆高度及安裝

2018-06-09 16:47:43      點擊:

在確定海螺臂路燈高度之前首先要確定馬路寬度、光源瓦數、單臂雙臂是否有行人車道、是主幹道還是鄉間道路還是高速公路等等,確定了以上要求基本上就能設計一套完整的照明方案。另外燈具的種類影響也很大,因為不同種類的燈具決定了其光源的類別,不同光源之間沒有精確的換算方程式,隻有一個大概的比例參考。

海螺臂路燈杆高度及安裝

單臂海螺臂路燈

道路照明用的海螺臂路燈一般設計高度在5-12米之間,最矮的高度通常在新農村建設上被廣泛使用,顯然要求也是最低的,隻要能滿足基本的照明要求即可。而城市就不一樣,城市照明對於照明的要求效果比較高,在農村地區使用的那種亮度滿足不了城市照明。而且城市用大多兼顧行人以及非機動車道那麽就要求在單臂的基礎上反方向的再裝一根稍微矮一些並且光源瓦數小一些的燈臂。但是不管在農村還是城市用基本海螺臂路燈燈杆的材料都取鋼鐵較多,不鏽鋼材質應用的很少。用鋼鐵材質既滿足了美觀大方耐用,又實現最佳照明效果,性價比高。

海螺臂路燈杆高度及安裝

海螺臂雙臂高低臂路燈

海螺臂路燈安裝方式

可以選擇直埋或者法蘭盤,目的其實就是一個,就是要安裝穩固、美觀大方。直埋式的就更自然一些,埋入土坑並且回土夯實,看起來是與泥土完美的結合在了一起,條件好一些的還可以用混凝土澆製。而法蘭式的是將燈盤裸露於外表,從長久來說進行燈杆更換時會更方便一些,也是使用最為廣泛的一種形式。

對於海螺臂路燈燈杆除燈臂以外杆體部分可以做成等徑或者錐度又或者是六邊甚至是八遍,但其實對於口徑以及高度要求不是很高的燈杆不需要卷很多邊,選擇錐度或者等徑杆就可以了。這樣造型既美觀同時成本合理,安裝也相對容易一些,推薦使用。

海螺臂燈杆簡介

海螺臂路燈杆高度及安裝

海螺臂單臂太陽能路燈

1:燈杆按抗震7度,抗風力11級設防,抗震烈度為B級

2:材料按設計要求燈杆選用優質低碳鋼Q235型,鋼材的矽含量不高於0.04%。經大型折彎機一次折彎成型,直線度誤差不超過0.05%。

3:工藝:燈杆一體成型,線條流暢,燈杆防腐處理采用內外熱鍍鋅,鍍鋅工藝過程經過酸洗,熱鍍鋅,水洗,鈍化等。 符合國家GB/T13912-92.鍍鋅層附著力符合GB2694-88的要求,防腐壽命大於30年。

 

生產工藝

一、燈杆生產工藝流程:

(1)下料→(2)折彎→(3)焊接→(4)修補打磨→(5)整形→(6)齊頭→(7)裝底板→(8)焊底板→(9)開門→(10)焊門條、電器條、鎖座→11)彎叉→(12)鍍鋅→(13)噴塑→(14)總檢→(15)發貨

二、各工序要求:

1、下料剪切

1.1 剪切前首先調整好裁條機的斜度與所需縱剪尺相符。

1.2 定好鋼板擺放位置,保證餘料的最大尺寸,使餘料能利用。

1.3 長度尺寸由開平時保證,寬度尺寸要求≤±2mm高杆下料尺寸公差每節杆大頭取正公差:一般:0-2mm。小頭取負公差,-2-0mm尺寸調整好以後,由裁調機,自動切割完成。

1.4 設備方麵:開料應檢查滾剪設備的運行情況,清除軌道上的雜物,保持設備的良好運行狀態。

2、折彎

折彎是燈杆生產中最關鍵的一道工序,折彎的好壞,直接影響燈杆的質量,而且折彎成形後無法修補的。具體注意如下:

2.1 折彎前:首先清除板料上的割渣,保證折彎時無割渣壓傷模具。

2.2 檢查板料的長度、寬度和直度,不直度≤1/1000,如不達到要求,進行修正,特別是多邊形杆一定要保證不直度。

2.3 調整大型折彎機折彎深度,確定板料擺放位置。

2.4 在板料上正確劃線,誤差:≤±1mm。

2.5 正確對線,正確折彎,使管縫達到最小,同時兩條邊高底不大於5mm。

3、焊接

焊接時對折彎機後的管壞進行直縫焊接,因焊接是半自動焊接。主要是焊工應有較多的責任性,焊接時應該隨時調整焊鬆位置及基參安大略湖。保證焊縫直線度。 

4、修補打磨

修補打磨是對自動焊接後的管坯缺陷進行修補。修補人員應該逐根進行檢查,發現有缺陷的地方進行補,補焊完成後,再進行修磨,修磨的接處與自動焊縫基本相同。

5、整形

整形工序包括燈杆的調直及坯杆兩頭的整圓及多邊形對角線尺寸,一般公差:<±2mm。壞杆直線度誤差不超過:≤±1.5/1000。 

6、齊頭

齊頭工序是把彎成的管坯兩端修平,保證管口與中心線垂直,不存在角度及高度不平,同時修平後,進行端麵磨光。 

7、裝底板

點焊底法蘭和筋板,關鍵是保證底法蘭與燈杆中心線垂直,筋板與底法蘭垂直,同時與燈直母線平線。

8、焊底法蘭及筯板

焊接要求參照國家標準的焊接工藝,保證焊接質量焊接縫要美觀,沒有氣孔、夾渣。

9、開 門
     本工序在工作過程中,必須膽大心細(1)首先要看清圖紙確定門的方向,然後按照圖紙尺寸定位,尺寸包括:上下、左右,及門框尺寸大小,等離子切割時要心細,保證割縫一直線,同時割下的門板與燈直配號用電焊燒字。

10、焊門條、電器條、鎖座

焊門條時20mm寬的門條,伸出8-10mm位置放正,特別是點焊時門條應緊貼燈相幹,焊接要牢固。焊電器條及鎖座,主要是按照圖紙定好位置,鎖座焊在門中間,誤差≤±2mm,保持上麵水平,不能超進燈杆。

11、彎叉

彎叉工序與開門有相同性質,應該膽大心細。首先注意門的方向,第二注意起彎點,第三燈叉角度、牽引速度,不能忽快忽慢,克保成品率100%。

12、鍍鋅

鍍鋅好壞直接影響燈杆的質量,鍍鋅要求按國家標準執行鍍鋅,鍍後表麵光滑,無色差,不能有流掛,流掛嚴重的燈杆必須重新返鍍。

13、噴塑

13.1 打磨:將鍍鋅杆處表麵用拋光砂輪磨平,保證燈杆表麵光滑、平整。

13.2調直:將打磨後的燈杆校直及口形的整形,燈杆不直度必須達到1/1000,口徑要求小杆≤±1mm、高杆≤±2mm。

13.3裝門板

13.3.1把所有門板進行鍍鋅後的處理,處理包括掛鋅、漏鍍及鎖孔中的存鋅。

13.3.2鑽螺絲孔時必須電鑽與門板垂直,門板四周間隙相等,門板平複。

13.3.3螺絲固定後,門板不能有鬆動,固立必須牢固以防運輸途中脫落。

13.3.4噴塑粉:將裝好門的燈杆進行噴房,根據生產計劃單要求塑粉顏色噴塑,然後進烘房,烘房溫度及保溫時間必須嚴格按各塑粉要求以保證燈杆的附著力和光潔度等質量要求。

14、出廠檢驗

出廠檢驗,由廠部質檢員進行,出廠檢驗員必須按照燈杆檢驗的項目逐項檢驗,檢驗員必須進行記錄存檔,同時檢驗單必須車間文憑的質檢員同時簽字後方可發貨。

15、包紮、發貨

15.1包紮根據客戶需要進行包紮

15.2發貨前由倉庫,會同財務辦好發貨前的一切手續。根據合同約定進行對產品的數量、重量、金額進行結算,由財務開出發貨單後方可進行發貨。門衛憑出門證方可出門。